蕪湖恒匯包裝有限公司

包裝紙箱當中的膠印技術(shù)雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，成品生產(chǎn)效率較低，工序復雜，周期長(cháng)。由于膠印印刷過(guò)程中用到潤版液，會(huì )加大原紙的水分含量，控制不當也易產(chǎn)生套印不準的故障。加之膠印印刷壓力較大，印刷幅面有限等因素，不能滿(mǎn)足大批量紙箱生產(chǎn)的需要。從紙板的加工工藝來(lái)看，膠印后對裱的過(guò)程，也會(huì )因壓力和膠體中遺留過(guò)多水分，使紙箱的平壓強度、黏合強度等技術(shù)指標難以滿(mǎn)足gao檔商品對包裝的要求。另外，膠印目前還沒(méi)有相對環(huán)保的油墨使用也是影響其使用推廣的又一障礙。微型瓦楞產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)使用是今后紙箱行業(yè)的發(fā)展趨勢，膠印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經(jīng)比較成熟，生產(chǎn)時(shí)可將瓦楞紙板直接放到特殊的膠印機上進(jìn)行印刷。該工藝既能保證紙箱的成型性，又能完成精美的面紙印刷，但對印刷機要求較高，且價(jià)格較貴，較長(cháng)一段時(shí)間內還不會(huì )在國內中小企業(yè)推廣使用。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

恒匯紙箱廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中對紙箱尺寸設計要求如下：

當知道某件物品需要紙箱來(lái)包裝時(shí)，我們可以去確定它的尺寸及所用材質(zhì)，但也得了解以下幾個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題：

1.根據產(chǎn)品預估產(chǎn)品包裝方式及大致尺寸、每個(gè)紙箱包裝數量、擺放方式。大致估算出紙箱的外尺寸，從而為測算堆碼層數做準備。注意擺放方式直接影響紙箱的長(cháng)、寬、高，三者之比一般控制在1.5∶1∶1。

2.計算紙箱的抗壓強度。根據公式可計算出：紙箱的抗壓強度=單個(gè)紙箱毛重×(堆碼層數-1)×安全系數。一般來(lái)講，如果紙箱內裝EPS、折紙、刀卡等，且是與紙箱高度一致的，可有效地增加紙箱的抗壓強度，從而實(shí)際上需要的抗壓強度數值比理論計算數值偏低。

3.根據產(chǎn)品的特點(diǎn)，選擇合適的包裝結構。上面所講的各種結構，如物品過(guò)重，還可考慮加強型結構(內卡、圍邊) 。結構選擇的正確與否，直接影響材料的成本以及所要求的抗壓值。

蕪湖恒匯包裝有限公司在今年年春又一條智能化節能型高速瓦楞紙箱生產(chǎn)線(xiàn)投入正常運行。這條生產(chǎn)線(xiàn)幅寬2.2米，設計速度每分鐘300米。

該生產(chǎn)線(xiàn)凝聚了恒匯在瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)領(lǐng)域的新技術(shù)、新成果。在現場(chǎng)我們看到，新型的SFN系列卡匣式快換瓦楞機采用了408對360的大小輥技術(shù)，同時(shí)取消了傳統的齒輪箱傳動(dòng)，機械振動(dòng)明顯減小。操作人員用電動(dòng)小車(chē)更換瓦楞輥只用了不到10分鐘的時(shí)間！自動(dòng)上紙、自動(dòng)對中、自動(dòng)卸殘卷，一鍵式自動(dòng)上紙系統大大地降低了工人的勞動(dòng)強度，還蕞大限度地保護紙芯不受損壞。雙面機采用了先進(jìn)的分段調壓式壓板，不但可以在觸摸屏上根據不同的材質(zhì)更換不同的加壓方案，還能有效地延長(cháng)棉織帶的使用壽命。